PCB水选回收设备-解决方案-江西铭鑫
PCB 水选回收设备是用于对废旧印刷电路板进行回收处理的设备，通过水力分选等技术，将电路板中的金属与非金属材料进行分离，实现资源的回收利用。以下是相关介绍：
工作原理通常先将废旧 PCB 进行破碎处理，使其成为较小的颗粒，然后将这些颗粒送入水选设备中。利用不同物质在水中的密度差异，以及表面性质的不同，通过水流的作用，使金属颗粒与非金属颗粒分离。例如，金属颗粒密度较大，在水流中下沉，而非金属颗粒密度较小，可能会随水流漂浮或悬浮，从而实现两者的分离。
主要设备组成
破碎设备：如旋转冲击式破碎机等，将废旧 PCB 破碎成合适的粒度，以便后续的水选分离。
分选设备：常见的有摇床、浮选机等。摇床通过往复运动和水流的作用，使不同密度的颗粒在床面上分层分离；浮选机则是利用金属颗粒和非金属颗粒表面润湿性的差异，通过添加药剂使金属颗粒附着在气泡上，从而实现与非金属颗粒的分离。
过滤设备：用于对水选后的物料进行过滤，分离出固体和液体，以便进一步处理和回收金属。
废水处理设备：由于在水选过程中会产生废水，需要配备相应的废水处理设备，如沉淀设备、过滤设备、反渗透设备等，对废水进行净化处理，使其达到排放标准或实现循环利用。
特点
高效分离：能够有效地将废旧 PCB 中的金属和非金属分离，提高金属的回收率。
环保节能：相比其他回收方法，水选回收设备产生的污染物较少，且水资源可以循环利用，降低了能耗和环境污染。
适应性强：可以处理不同类型和规格的废旧 PCB，具有较强的适应性。
一、三级破碎系统工艺参数
注：Type-A 指废旧家电线路板，Type-B 指覆铜板边角料（来源：废旧印刷电路板破碎研究）
二、水选摇床分选核心技术
- 分选原理
基于矿物密度差异（铜密度 8.9g/cm³ vs 树脂 1.3g/cm³），通过床面往复运动（纵向）与横向水流协同作用，实现金属颗粒（下沉）与非金属颗粒（上浮）的分层。
- 关键操作参数
- 分选效率指标
- 铜回收率：≥99%（结合高压静电辅助分选）
- 分选效率：E=0.75-0.82（理想值趋近 1）
- 非金属尾料纯度：树脂粉纯度≥98%（可用于制作绝缘材料）
三、设备配置与技术指标
四、工艺优化方向
- 破碎环节：三级细碎前增加预筛分（1.2mm 筛网），避免过粉碎导致金属流失
- 分选环节：摇床引入磁场 / 离心力复合力场，提升 0.019-0.1mm 细粒铜回收率
- 环保升级：负压密闭设计使粉尘排放≤10mg/m³（符合 GB 16297 标准）