电池破碎分离回收生产线，用微米级精度拆解每一块废旧锂电池。上料、破碎、低温挥发、铜铝分离、黑粉收集——五大模块全封闭运行，粉尘0.1 mg/m³，回收率98%，让“城市矿山”真正变废为宝。 整机防爆等级Ex d IIB T4，破碎腔内实时注入氮气，氧浓度3%；低温挥发段采用液氮间接换热，使电解液在-40 下温和裂解，杜绝燃爆隐患，实现“带电破碎”安全作业。 三级气流分选比重浮选，铜粒含铜97%，铝粒含铝96%；黑粉中镍钴锰总含量提升3.2%，杂质下降38%，直接满足前驱体厂一级料标准，售价提升12%。 PLCMES双系统，关键部件寿命预测误差2小时；手机端一键启停，OEE综合效率提升18%；数字孪生大屏实时映射产线状态，故障定位从30分钟缩短至90秒。 全线变频驱动，吨电耗128 kWh，较传统产线下降35%；配套光伏储能微网，年减碳1,800 tCO₂e，可交易CCER 6万元/年，真正实现“回收电池·零碳制造”。 标准40 HQ集装箱模块，现场只需“三通一平”；出厂前96小时带料测试，客户现场即插即用；从签合同到出黑粉，最快30天，让投资回收周期缩短至14个月。 入选白名单，即享即征即退30%增值税；设备投资额可按10%抵免企业所得税，单条产线补贴上限500万元，助力“零垫资”启动。 已在德国、韩国、印尼三地建立技术服务中心，提供724小时备件飞行队；整线出口CE/UL/KC认证齐全，携手更多伙伴，让世界每一粒废旧电池都有绿色归途。